其一、探析自吸式离心油泵噪声的研究法
1、涡声理论研究法
所谓的“涡声理论”，指的就是：把出涡作为流体噪声的一个主要来源。
它可以直观的反映出自吸式离心油泵流场中的发声原理。利用这一理论，对自吸式离心油泵噪声进行研究，可以把研究对象限制于自吸式离心油泵流场中的漩涡部位。该方法的使用，有利于研究人员对流体噪声的研究以及其具体数据之间的运算。目前，在当中，较常用的涡声理论研究法有：漩涡法以及混合漩涡法这两种。
2、量纲分析法
量纲分析法在自吸式离心泵噪声研究中的应用，也是比较广泛的，比如：2003年7月，我国团队在对自吸式离心油泵噪声进行研究的时候，就采用了此方法。
通过此方法，团队得出：倘若，流体的雷诺数值超过了限定的某一具体数值，那么不论是哪一种流体引发的自吸式离心油泵噪声，都是具有相似性的。再如：2007年的时候，美Argarin通过此方法，对自吸式离心油泵噪声进行了研究，其研究表明：湍流也是可以引发自吸式离心油泵噪声的。由此可见，量纲分析法在自吸式离心油泵噪声研究中，也具有很高的应用价值。
其二、自吸式离心油泵故障的解决对策
(1)润滑良好
无论泵采用何种轴承，都需要给予良好的润滑。先要选用所要求的润滑油品。其次，要防庄润滑油被水污染，有研究表明，在纯净的矿物油中只要含水分在10~20%，轴承座圈和滚动元件疲劳寿命就会缩短48%，所以一以发现轴承部件锈蚀或润滑油发生乳化，应尽快换新油。然后，要注意的是在检修中，要防庄添加过量的润滑油脂，过多的油脂会导致轴承散热性能变差，较终可能导致轴承故障，而部分滑动轴承有旋转方向的安装要求，安装前应予以确认，务必使其旋向与转子的转动方向保持一致，安装错误的方向将导致轴承无法建立稳定的油膜，润滑状态恶化，轴承运转寿命缩短。
(2)异常发热的处理
针对在实际运转过程中常见的异常发热故障，设备技术人员需要先对设备进行密封环位置检查，对出现运行故障的密封环进行换。对自吸式离心油泵的排气阀进行检查，如果发现排气阀内出现气体，则需要将气体全部放空，以免气体增多造成自吸式离心油泵发热。
同时，还需要对自吸式离心油泵内的转子平衡进行检测，及时找到转子的平衡点位，避免转子因不平衡运转而出现故障。
(3)加强易损件的维护
泵的易损件有密封圈、油杯、各处的热片等，不能只关注重要备件的检修与换，而忽略了易损件的检查与换。某企业的一台泵在检修后，没有认真检查油杯接口的密封热片是否完好就直接投入运行，结果该泵的润滑油通过老化的油杯热片逐渐泄露，较终导致润滑油漏光而引发轴承咬合。
(4)做好自吸式离心油泵的保管及保存
尚未安装好的泵应在表面做好防锈的工作，并使轴承注满符合要求的润滑油或润滑脂。
短时间内停泵，应将泵内的液体排干净。排净泵轴承箱内的润滑油，使用干净的油置换清洗，润滑油脂系统也要置换清洗。为了防庄泵内腐蚀、生锈，应对泵内采取措施，如喷射防锈、防蚀液等。
泵长期停用时，需将泵全部拆开擦干，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管，并定期进行盘车。
