[一]、齿轮油泵机械密封的结构形式
端面密封、装式密封、平衡性密封、弹簧密封、静旋式密封以及流型密封是当前化工在齿轮油泵正常运行过程中所使用的主要密封结构形式。上述几种机械密封的形式，任何一种都因为其组成结构的部分而有着具体的细化分类。在正常工作中，通常需要结合不同的使用条件来选择合适的机械密封结构形式。比如，对于一些腐蚀性比较强或者颗粒性的价值，应该采用单端面、内装大弹簧的平衡机械密封结构形式。该密封的结构形式因为结构相对来说比较单一以及生产制作较为顺利而被大量的应用到化工机械中。再比如，高速离心泵等应用条件非常严格的结构形式，应该使用性处理的机械密封结构形式，此时通常需要应用多弹簧的结构形式来进行密封。因为弹簧能够好的降低离心力给立体介质造成冲击影响；其次，还应该根据实际情况安装的内流型装置，从而可以的防止泄露问题的出现而损坏周边环境。总之，在选择合适的机械结构密封形式时，要综合考虑到流体性质与正常使用的环境，综合多种因素之后才能选择佳的结构形式。
在近年来，技术高速发展之下，圆弧油泵机械密封技术也有了很大的提升，在流体密封性达到好的要求的基础上，特别是对于一些控制平衡臂技术、波纹管密封技术来说，的了我国的齿轮油泵行业发展的需要。下面将具体的分析新型密封技术的效果：某化工企业中的氨泵在设计中采用的是两级机封串联的结构形式，主要是波纹管密封与气体机封结构，这两种方式的组成结构存在明显的差异，其工作原理主要是利用上述两个部分的旋转流体压力可以达到较好的密封性效果。这种密封的结构形式在实际操作中不会受到温度等外部环境的影响，所以运行的性和稳定性比较强。
[二]、圆弧齿轮泵设备选型策略
1、遵循技术性原则
化工单位在选购圆弧齿轮泵设备的过程中，应该其各项功能达到要求，技术性和经济性都是非常关键性的指标，在综合考虑到这些基本原则之下才能满足实际使用的需要，并且需要设备的性、性能够达到要求。
2、遵循经济性原则
化工企业的终目的都是获取高的经济效益，所以在选择设备的过程中，应该严格充分考虑到经济性的要求，不仅考虑到购买的成本，还应该考虑维修、保养等费用。综合分析这些因素之后选择佳的设备，以满足化工生产的需要。
3、性原则
圆弧齿轮泵设备运行的性是生产持续进行的关键性指标，所以在设备选择中应该考虑到这一方面，需要从功能、度、可维修性的角度出发，设备功能应该达到各项性能指标之后，才能满足系统的温度、压力等性能的使用需要。
度较高的设备就是要其可以正常的运行，任何条件之下都不会出现功能性损伤的问题，从而可以整个系统正常的工作，使得企业的经济效益很大的提升。
