齿轮泵的输送介质

时间:2020-08-15 16:44 作者:亚兴工业泵阀 点击:
齿轮泵在输送无润滑性、低粘度介质时,那么要根据输送介质的腐蚀性大小,合理选择过流部分齿轮、轴的材质问题,还要选择合理的调质问题,比如齿轮是淬火还是氮化或者是镀硬铬处理等等。密封选用四氟骨架油封与四氟填料密封组合也可以,或者是选用硬质合金机械密封,或者是硅对墨机械密封。同样是要选用高压力,大弹簧,压缩量大的机械密封。关键还有就是齿轮、轴在选择合理的情况下,轴套的材质也非常重要,一般在齿轮泵在输送高粘度无润滑性介质时,轴套应选择碳化硅或氧化锆陶瓷或锡青铜等材质。和输送高粘度无润滑性介质不同,齿轮泵在输送粘度介质时关键是泵内部各个部件的配合间隙要合理,配合间隙要小,如果配合间隙过大,就会造成齿轮泵抽不上介质,或者流量不够,压力不够等情况,配合间隙过小,又特别容易造成齿轮泵抱死的现象。
齿轮泵输送的介质有润滑性的情况下,如果介质粘度高、(齿轮泵配套电机直连输送高粘度一般不会超过3000cst,如果粘度过高,请选择大流量齿轮泵配套减速机使用,避免过载损坏电机,或者达不到现场工况的使用要求)温度低于150度,那么可以选择四氟骨架油封和填料密封组合密封,或者选用大弹簧单端面机械密封如博格曼BIA系列或者是BGM2系列等等,这种大弹簧机械密封的好处在于,不会受齿轮泵内高粘度介质的影响,可以使密封的动、静环伸缩自如,如果用小弹簧的58U、59U系列机械密封,弹簧小,伸缩量又小,介质粘度高的话会之间影响动、静环之间的压缩量,容易给齿轮泵造成泄漏。
齿轮泵在输送无润滑性、高粘度介质时,(齿轮泵配套电机直连输送高粘度一般不会超过3000cst,如果粘度过高,请选择大流量齿轮泵配套减速机使用,避免过载损坏电机,或者达不到现场工况的使用要求),那么要根据输送介质的腐蚀性大小,合理选择过流部分齿轮、轴的材质问题,还要选择合理的调质问题,比如齿轮是淬火还是氮化或者是镀硬铬处理等等。密封选用四氟骨架油封与四氟填料密封组合也可以,或者是选用硬质合金机械密封,或者是硅对墨机械密封。同样是要选用高压力,大弹簧,压缩量大的机械密封,特别是在输送粘度稠度比较高的介质时,介质进入机械密封后会造成机械密封粘住,动、静环无法活动,压缩失效从而造成泵泄漏的情况。除此之外,关键还有就是齿轮、轴在选择合理的情况下,轴套的材质也非常重要,一般在齿轮泵在输送高粘度无润滑性介质时,轴套应选择碳化硅或氧化锆陶瓷或锡青铜等材质。
齿轮泵是所有液体泵中结构,而且对于使用的寿命以及性的特点是非常明显的。
齿轮泵也叫正排量装置,即像一个缸筒内的活塞,当一个齿进入另一个齿的流体空间时,液体就被机械性的挤排出来.因为液体是不可压缩的,所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间,这样,液体就被排除了,由于齿的不断啮合,这一现象就连续的发生,因而也就在泵的出口提供了一个连续的排除量,泵每转一转,排出的量是一样的,随着驱动轴的不间断的旋转,泵也就不间断的排出流体,泵的流量直接与泵的转速有关,在泵内有很少量的流体损失,这使泵的运行效率不能达到100%。
因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧,而泵体也可能无间隙配合,故不能使流体100%的从出口排出,所以少量的流体损失是必然的.然而泵还是可以良好的运行,对大多数挤出物料来说,仍可达到93~98%的效率。
 
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