圆弧齿轮泵的结构特点、应用范围、用途

时间:2019-05-15 14:21 作者:亚兴工业泵阀 点击:
  1.结构特点:圆弧齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成;齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比   突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动,所以齿面无磨损,运转平稳,无困液现象,噪音低、寿命长、;该泵摆脱了传统设计的束缚,使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的。
  2.应用范围:在输油系统中可用作传输,增压泵;在燃油系统中可用作输送,加压,喷射的燃油泵;在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵;在   工业中,均可作润滑油泵用。
  3.用途:适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性,温度不高于80℃,粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s(5~1500cst)的润滑油或性质类似润滑油的其它液体以及用于液压传动系统。
  该泵设有   阀作为超载保护,   阀全回流压力为泵额定排出压力的1.5倍;也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整;但注意本   阀不能作减压阀长期工作,需要时可在管路上另行安装。
  圆弧齿轮泵(圆弧泵)采用双圆弧正弦曲线齿型,齿轮咬合过程中齿廓面没有相对滑动,故齿面无磨损,运转平稳,泵件全部采用   铸造,外形美观。泵设有   阀作为超载保护,另保温泵有空心夹层,可用于导热油、蒸汽、热水等媒体对输送的液体和泵进行加热,保温及冷却。圆弧齿轮泵(圆弧泵)的齿轮采用具有   八十年代水平的——双圆弧正弦曲线齿型。它与渐开线齿轮相比,   突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动,所以齿面无磨损、运转平衡、无困液现象,噪声低、寿命长、。圆弧泵摆脱了传统设计的束缚,使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的。
  圆弧齿轮泵的出油量突然变小了,是何原因导致呢?这就是小编   要为您解决的问题了。我们都知道圆弧齿轮泵是容积泵的一种,是靠两个互相啮合的齿轮转动,而出油量变小的原因就是当主动轴与衬套出现磨损情况后,导致两者之间出现间隙,造成圆弧齿轮泵的内压减小,压力不足出油量也就小了。
  解决圆弧齿轮泵的此问题技术人员给出以下三个方法:
  1、直接的方法就是   齿轮泵的主动轴或衬套,恢复正常的配合间隙。
  2、假如主动轴磨损只是轻微,只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套,配合间隙便可恢复到允许范围。
  3、若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时,不仅要   换衬套,而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大,然后再磨削到标准尺寸,恢复与衬套的配合要求。
  圆弧齿轮泵在使用过程中的常见问题排在的是:自吸不好。那好,   小编就为您解决此问题。
  我们先来回顾一下圆弧齿轮泵的结构原理,知已知彼方能百战不殆。圆弧齿轮泵属于外啮合的齿轮泵,靠着一对相互啮合的齿轮旋转,从而形成高低压腔产生真空,介质在泵腔里通过高压腔到低压腔被运转排出泵内,来完成输送工作。当然会因为工况、介质条件的不同,使用效果也不尽然相同。
  影响圆弧齿轮泵自吸性能的是粘度大小与   管路的长短。解决自吸不好首先要降低物料的粘度,其次是降低电机的转速,把   管路和泵腔内灌满物料,使其形成真空这样   有利于提高圆弧齿轮泵的自吸,从而来完成物料的输送。
  从YCB圆弧齿轮油泵维修和养护的角度看,您了解圆弧齿轮油泵的使用禁忌吗?下面我们分几点说明:
  一、合理使用圆弧齿轮油泵有利于齿轮维修保养。齿轮油的使用寿命较长,如使用单级油,在换季维护时换用不同的粘度标号。放出的旧油如不到换油期限,可在再次换油时加车使用。旧油应妥善保管,严   分、机械杂质和废油污染。
  二、在使用中,严禁向齿轮油中加入柴油等进行稀释,也不要因影响冬季起步而烘烤后桥、变速器,以免齿轮油严重变质。如果出现这种情况,应换用低粘度的多级齿轮油。
  三、不要混淆机油和圆弧齿轮油泵的SAE分类标号。在计算标准中为避免混淆,规定为高的分级标号用在齿轮油上,低的分级标号用于发动机润滑油。但对于旧牌号齿轮油分级号较低。应注意齿轮油和发动机油粘度级别并无联系,同型号不能互用。切不可将齿轮油当发动机油使用,否则发动机将会发生烧瓦、粘缸和烧结活塞顶等严重事故。
  四、加油量应适当。油量应适当,不可过多也不可过少。过多不仅增加搅油阻力和燃料消耗,而且有可能齿轮油经后桥壳混入制动鼓(如果密封不良)造成制动失灵;过少会使润滑不良,温度过高,加速齿轮磨损,会对齿轮维修造成不利影响。齿轮油面一般应加到与齿轮箱加油口下缘平齐,且应经常检查各齿轮油箱是否渗漏,并保持各油封、衬垫完好。
  五、适时换油。应按规定换油指标换用新油,无油质分析手段时,可按规定期限换油。汽车制造厂推荐的换油期为30000-48000km。换油时,应趁热放出旧油,并将齿轮和齿轮箱清洗干净后方可加入新油。加油时,应防止水分和杂质混入。
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