齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性的高温液体，液压齿轮泵的介质温度可达250℃，粘度为5-1500cst。当齿轮旋转时，熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中，随着齿轮转动，熔体从两侧被带入排出腔，齿轮的再度啮合，使齿槽中的熔体被挤出排出腔，压送到出口管道。只要泵轴转动，齿轮就向出口侧压送熔体。
作为供油用的齿轮油泵的排量是按系统所需油量来选择的，排量过大会造成浪费，排量过小满足不了使用需量会造成事故，如供润滑用的齿轮油泵。一般选择齿轮油泵的排量应大于所需油量的百分之十到二十之间。另外如果齿轮油泵排量过小还会造成系统升压慢，甚至达不到所需压力，而排量过大又会造成系统升压过快，压力过高而难以控制，不得不釆用溢流，减压等措施增加了运行成夲，造成了较大的无用功耗。
一般现在齿轮油泵、高粘度泵、不锈钢齿轮泵、罗茨油泵、三螺杆泵、渣油泵时需要从以下几个方面来考虑：
1、泵所输送的介质粘度。
2、泵正常工作时的介质温度。
3、合理根据管路长短、直径大小、弯头数量合理的计算出齿轮油泵正常工作时的管路阻力和管路损失。
4、介质属性。
齿轮泵在使用一段时间后，有时会出现一些小问题，虽然不影响生产，但是齿轮泵的工作效率会明显下降，这小问题如不解决必会导致齿轮油泵的不能运转或报废。在这说一下泵的主动轴与衬套磨损后，出现的一些故障及解决方案。主轴衬套磨损会出现其配合间隙增大，会使泵内压力减小，油泵出油量会变小。我们可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微，只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套，配合间隙便可恢复到允许范围。若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时，不仅要 换衬套，而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大，然后再磨削到标准尺寸，恢复与衬套的配合要求。用些方法可使齿轮泵磨损 。
齿轮泵具有以下特点：维护简朴：齿轮泵的零件及密封少，维护简朴且本钱低着一起复增压。：齿轮泵具有输出机能高而本钱低的特性。可调性强：齿轮泵输出压力和流量都由驱动气体的压力调节阀正确地调节。调节驱动气压，负气压管道齿轮泵的输出压力在预增气压和*大输出压力之间 调整。 输出压力高：气动液体管道齿轮泵的*高工作压力可达到700Mpa，气动气体管道齿轮泵的*高工作压力可达到300 Mpa。 材良：齿轮泵高压部门材质为硬质铝合金。高压柱塞材质为不锈钢。并采用双层密封。枢纽部位材质可以根据介质性制选配。多种气体驱动：压缩空气、氮气、水蒸汽等。输出流量大：气动管道齿轮泵只需0.2—0.8Mpa压缩空。相同系列泵的所有“O”型圈，维修包易损部件可相互替代，降低了维修本钱。气动管道齿轮泵无需使用润滑剂。 应用灵活：齿轮泵从简朴的手工*作到全自动化*作，齿轮泵合用于各个应用，并利便与客户的系统配套兼容。在统一系列里的大多数型号的泵的空气马达是可互换的。
