{一}、提高圆弧油泵运行性研究
化工圆弧油泵高温圆弧油泵通常输送介质为高温、易燃油气，工况恶劣，属于故障多发设备，在生产流程中亦起重要作用。圆弧油泵在炼油厂石油化工行业中的数量可达上千台，每台的故障原因不同，高温圆弧油泵运转的好坏关系到企业生产，对企业经济效益有着直接影响。为避免发生事故，生产，对高温圆弧油泵状态监测管理是化工圆弧油泵设备管理一项重要工作。目前大部分企业还停留在离线监测、人工巡检、定期与计划性维修阶段。针对这些小型关键旋转设备提供一种圆弧油泵群状态在线监测系统，能定时采集机泵的振动及温度信息，自动对圆弧油泵运行状态优劣进行统计分析，在移动终端和PC端上显示圆弧油泵的当前运行状态、历史运行数据及警报推送并分析，实现圆弧油泵群状态在线监测管理，便于及时发现故障并做出处理，企业生产。
化工圆弧油泵设备出现故障就很有可能造成较为严重的事故，所以化工企业的生产过程中需要实时监测设备的运行情况。把现代管理技术运用到设备管理工作中能够好的实现设备的实时监测，还能把检测到的数据及时上传给相关部门，有助于预防维修对策的制定，这样才能满足设备管理工作的发展需求。
{二}、石油化工齿轮泵保养
设备维护人员在进行保养的时候，主要的设备维护依据是齿轮泵设备的实际运行时间。一般情况下，小型机泵设备在运行时间达到240h之后就要实施一次初级养护操作，当工作运行的时间累计到720小时之后就需要开始进行二次养护操作。后，累计到1000h的时候就要开始进行养护。而大型齿轮泵设备与小型齿轮泵设备有所不同，其初级维护累计运行时间为1000h，二级为3000h，为10000h。维护人员在进行保养的时候，主要包括以下几个方面的内容。
先，技术人员需要检查设备的外观有无存在问题，其中包括设备所有暴露在外的部分以及设备的传动结构。其次，技术人员需要检查传动结构的状态，判断其结构是否存在松动和被腐蚀的情况。如果有松散的位置，应使用工具进行加固，此外，还要检查传动结构轴承部位的磨损情况，如果磨损过于严重要及时换元件。三，技术人员要检查设备的润滑情况，其中主要包括润滑油的各项指标测试、滤油器的状态检测等问题，检查无误之后，要观察油位高度，如果油量不足，要及时补充，如果润滑油质量出现问题，也要进行换，不得继续使用，以防后续运行过程中造成渗漏、脏堵的情况。四，技术人员应详细检查连接设备的电气系统，为了保持电动机的整洁，要经常使用清洁工具擦拭电动机设备。此外，还要检查电动机和电缆之间的接线端口，是否存在接触不良的情况。后，要对线路的绝缘装置和接地装置进行检查。
