高粘度泵采用内啮合原理，内外齿轮节圆紧靠一边，另一边被"月牙板"隔开，齿轮同向转动，无困液现象，结构，体积小，流量大，噪音低，寿命长。
高粘度泵长时间的保养，不但会使泵的，而且寿命会 长，
**就是虽然高粘度泵有着良好的机械性能，但是也会有它本身不完善的地方，对于高粘度泵的易损件要良好的保养，按照高粘度泵的使用说明书进行规范的操作，避免不规范的操作是实现高粘度泵保养的**步。
就是高粘度泵的放置地点很有讲究，油泵安置的地点注意防湿，如果是铸铁的高粘度泵长时期的在这种环境下很容易产生腐蚀的现象。远离酸碱等能够让高粘度泵避免腐蚀。
第三就是高粘度泵零件维护，高粘度泵在 和拆卸的过程中零件都要注意保存，油泵的装配过程重要不能图省事省略步骤，每一步都是厂家经过试验而设计的，在安装时的小问题可能就是运作过程中的大问题。
第四就是高粘度泵在运作的过程中要其润滑性，润滑脂容易挥发，这就要求高粘度泵要经常的添加润滑脂，高粘度泵轴承的清洁也能够高粘度泵的良好运转。
高粘度泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础，基础、法兰或支座均需具有足够的刚度，以减小高粘度泵运转时产生的振动和噪声。电动机与高粘度泵须用弹性联轴器连接，同轴度小于0.1毫米，倾斜角不得大于1度。安装联轴器时不得用锤敲打，以免伤害高粘度泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承，以防主动齿轮轴承受径向力。紧固高粘度泵、电动机的地脚螺钉时，螺钉受力应均匀，连接。用手转动联轴器时，应感觉到高粘度泵能够轻松地转动，没有卡紧等异常现象出现，然后才可以配管。高粘度泵的吸油管道内径应足够大，并避免狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头，去除不 的阀门、附件，尽可能地降低泵的安装高度，缩短吸油管道的长度，以减少压力损失。管接头等元件的密封要良好，以防止空气侵入，从而控制气穴与气蚀的发生。在开始运转前，往高粘度泵的壳体内灌满待输送的液体，便于 启动。若环境温度低于冰点，应预先向泵内通入热蒸汽，进行预热处理，然后才可启动高粘度泵。高粘度泵的旋转方向要与进、出油口相符。高粘度泵若是初次运行，或长期闲置后再使用，*好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时，应停机检查。
高粘度泵的出口管路上还应当设置 阀等保护装置，这样一旦泵的出口通道发生堵塞，就可以打开 阀卸压。对于需要正反转的高粘度泵，其进出口管路上均需设置 阀。
